泰格激光熔覆生產加工——模具激光熱處理機設備
激光熔覆具備下列特性:(1)制冷速度更快(達到106K/s),歸屬于迅速凝結全過程,非常容易獲得細晶機構或造成平衡態所沒法獲得的新相,如非穩相、非晶態等。(2)涂層稀釋率低(一般低于5%),與基材呈堅固的冶金工業融合或頁面外擴散融合,根據對激光器加工工藝主要參數的調節,能夠得到 低稀釋率的優良涂層,而且涂層成份和稀釋度可控性;(3)熱鍵入和崎變較小,尤其是選用高功率迅速熔覆時,形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。(4)粉末狀挑選基本上沒有一切限定,特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金;(5)熔覆層的薄厚范疇大,單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm,(6)能開展選區熔敷,原材料耗費少,具備非凡的特性價格對比;(7)光線看準能夠使難接近的地區熔敷;(8)加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。模具激光熱處理機設備
泰格激光熔覆加工——模具激光熱處理機設備
從當前激光熔覆的應用情況來看,其主要應用于三個方面:一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等;二,對產品的表面修復,如轉子,模具等。有關資料表明,修復后的部件強度可達到原強度的90%以上,其修復費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外,對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。三,快速原型制造。模具激光熱處理機設備
泰格激光熔覆加工——模具激光熱處理機設備
傳統的固體激光器通常采用高功率氣體放電燈泵浦,其泵浦效率約為3%到6%。泵浦燈發射出的大量能量轉化為熱能,不僅造成固體激光器需采用笨重的冷卻系統,而且大量熱能會造成工作物質不可消除的熱透鏡效應,使光束質量變差。加之泵浦燈的壽命約為400小時,操作人員需花很多時間頻繁地換燈,中斷系統工作,使自動化生產線的效率大大降低。 模具激光熱處理機設備